單軸動(dòng)力頭也稱(chēng)動(dòng)力刀座，指的是安裝在動(dòng)力刀塔上、可由伺服電機驅動(dòng)的刀座。這種刀座一般應用在車(chē)銑復合機上，也有少數可應用在帶動(dòng)力刀塔的加工中心上。
動(dòng)力頭主要用于金屬銑銷(xiāo)加工，也就是說(shuō)動(dòng)力頭性能的優(yōu)劣對加件工表面質(zhì)量有著(zhù)決定性的影響。
1、耐磨性對表面質(zhì)量的影響
一個(gè)剛加工好的摩檫副的兩個(gè)接觸表面之間，初階段在表面粗糙的峰部觸，實(shí)際接觸面積遠小于理論接觸面積，在單軸動(dòng)力頭與工件相互接觸的部有非常大的單位應力，使實(shí)際接觸面積處產(chǎn)生塑性變形、彈性變形和峰部之間的剪切破壞，引起嚴重磨損。
2、疲勞強度對表面質(zhì)量的影響
在交變載荷作用，表面粗糙度的凹谷部位容易引起應力集中，產(chǎn)生疲勞紋。表面粗糙度值愈大，表面的紋痕愈深，紋底半徑愈，抗疲勞破壞的能力就愈差。殘余應力對零件疲勞強度的影響很大。
表面層殘余拉應力將使疲勞裂紋擴大，加速疲勞破壞;而表面層殘余應力能夠阻止疲勞裂紋的擴展，延緩疲勞破壞的產(chǎn)生。
3、耐蝕性對表面質(zhì)量的影響
零件的耐蝕性在很大程度上取決于表面粗糙度。表面粗糙度值愈大，則對單軸動(dòng)力頭的穩定性要求越高。表面層的殘余拉應力會(huì )產(chǎn)生應力腐蝕開(kāi)裂，降低零件的耐磨性，而殘余壓應力則能防止應力腐蝕開(kāi)裂。
