在當今機械制造業(yè)中，
工業(yè)鈑金加工時(shí)想要連接兩個(gè)或兩個(gè)以上零件的方法包括螺栓連接、鉚釘連接、粘接和焊接。前兩種連接方法是機械連接，可以拆卸。焊接是利用兩個(gè)物體原子之間的結合來(lái)實(shí)現的，形成長(cháng)久的組合，連接后不能拆卸。實(shí)際生產(chǎn)中選擇的連接方法不僅要考慮其可靠性，還要考慮其經(jīng)濟性。熟悉各種連接方法的特點(diǎn)。焊接：工業(yè)生產(chǎn)中應用的焊接方法很多，根據焊接工藝的特點(diǎn)可分為三類(lèi)。
1.熔焊:采用局部加熱的方法，將焊件的接頭加熱到熔化狀態(tài)，相互融合，冷凝后相互結合。常見(jiàn)的電弧焊和氣焊屬于這一類(lèi)。
2.壓焊:在焊接過(guò)程中，無(wú)論是否加熱焊接，都會(huì )施加一定的壓力，使兩個(gè)接頭表面緊密接觸，促進(jìn)原子之間的結核，從而獲得兩個(gè)焊件之間的牢固連接。電阻焊和摩擦焊屬于這一類(lèi)。
3.釬焊:與熔焊相似，可以獲得牢固的聯(lián)系，但兩者有本質(zhì)區別。這種方法是用熔點(diǎn)低于焊件的釬焊材料和焊件一起加熱，使釬焊材料熔化，而焊件本身不熔化。用液體釬焊材料濕潤焊件，填充接頭間隙，與焊件擴散，實(shí)現與固態(tài)焊接金屬的結合，冷凝后相互連接。如錫焊、銅焊等。
與鉚接方法相比，焊接方法具有以下特點(diǎn)：
(1)節約材料，生產(chǎn)結構重量輕，結構設計合理;
(2)結構完整性強，密封性好。
