本設備除此之外，
伺服刀塔還可再依動(dòng)力源、刀盤(pán)型式、軸連結器、動(dòng)力刀座介面的不同，而有所分別。刀盤(pán)型式，依加工的方式，可約略將刀盤(pán)分為圓型軸向刀盤(pán)與多角型徑向刀盤(pán)，圓型軸向刀盤(pán)剛性較佳。
伺服刀塔部采用進(jìn)口部件,產(chǎn)品質(zhì)量能得到充分的保證.采用日本三菱M70B系統---控制單元驅動(dòng)通過(guò)高速光纖網(wǎng)絡(luò )連接,達到zui高功效的通信響應,采用超高速PLC引擎,縮短循環(huán)時(shí)間，精密部件都是來(lái)自國外的品牌.絲桿采用的C2級，線(xiàn)軌采用P級，主軸采用前三后二型圓柱型軸承結構，床身采用整體鑄造，這樣的配置既能滿(mǎn)足高加工精度的要求，又能滿(mǎn)足客戶(hù)的加工效率的要求。zui多可裝12刀具,安裝棒式進(jìn)料器、裝料機，可實(shí)現無(wú)人化功能（可選配置）。
伺服刀塔的傳動(dòng)方式，刀塔和動(dòng)力刀座之間的介面方式也主要分德式快換刀座VDI系統(DIN69880)和日韓標淮BMT系統(Bolt-on,螺栓緊固)兩種。VDI介面，是通過(guò)一個(gè)斜鍥與刀座尾部的鋸齒嚙合，將刀座固定在刀塔上的方式，出現得比較早，能夠實(shí)現刀座在刀塔上的快速更快，介面標淮統。動(dòng)力源，這裡所稱(chēng)的動(dòng)力源是指刀塔換刀時(shí)的動(dòng)力源，早期刀塔的動(dòng)力源多為油壓分度馬達，以期易于控制及降低成本，而今為了因應快速換刀的了因應快速換刀的趨勢，在伺服馬達輸出功率以及材料強度有所提升下，油壓分度馬達逐漸被伺服馬達所取代。
伺服刀塔多角型徑向刀盤(pán)雖然剛性略差，但是當搭配副主軸時(shí),可進(jìn)行背向加工,此外，另有一種梅花型軸向刀盤(pán)，雖然所有刀具座并非都具銑加功能，但是刀具干涉的范圍相較于圓型刀盤(pán)小很多。
