數控車(chē)床大多都采用變頻電機無(wú)級調速直接驅動(dòng)車(chē)床主軸進(jìn)行切削加工的。要提高車(chē)床加工精度，除提高床身、床鞍、滾珠絲杠等部件的精度外，數控車(chē)床主軸部分也是提高車(chē)床加工精度和使用壽命的關(guān)鍵部件。
車(chē)床主軸零件精度高、剛度強、還有對熱變形的要求等，因為在加工過(guò)程中不用手動(dòng)調節，精度剛度的要求是為了避免影響到加工質(zhì)量，市面上的數控車(chē)床主軸主要有三種形式分別是皮帶式主軸、直結式主軸、電主軸，下面簡(jiǎn)述一下性能：
1、皮帶式主軸運用廣泛，很多車(chē)床主軸的都是。皮帶式主軸轉速不會(huì )超過(guò)8000轉，轉速大噪音大，皮帶式主軸力度大，適用于重切削，。
2、直結式主軸通常轉速到12000轉，轉速和切削力成反比函數，轉速越大切削力越小。想對比皮帶式主軸勝在更加穩定，加工一些對表面光潔度要求高的工件有優(yōu)勢。運用直結式主軸的加工中心基本上都是以加工小型零件產(chǎn)品為主，不做重切削。
3、電主軸相對于以上兩種主軸來(lái)說(shuō)是新型的主軸，這種主軸轉速高，上50000轉也可以，上述轉速越大切削力度就越小，這種電主軸轉速確實(shí)很快，但是切削力度很小，幾乎只能用于銑。
數控車(chē)床主軸的運動(dòng)是傳遞主切削力，耗費的功率占到機床總功率的60%左右，所以驅動(dòng)體系要有滿(mǎn)意的功率、剛性好、低轉速時(shí)要堅持滿(mǎn)意的轉矩；別的，要適應不同加工工藝對主軸轉速的要求，如車(chē)削螺紋、粗加工及精加工等，需要主軸有較寬的調速范圍。
