精密鈑金加工在使用過(guò)程中經(jīng)常會(huì )出現故障，在沒(méi)有專(zhuān)業(yè)人員指導的情況下，我們很難準確判斷激光切割設備的故障源頭，只能憑自己的經(jīng)驗去摸索，但有些故障如果出現，很多用戶(hù)不知道該如何處理，下面我們就針對常見(jiàn)問(wèn)題來(lái)具體說(shuō)說(shuō)解決方法。
1.夏天冷水機容易高溫報警，從而影響精密鈑金加工的效率
這個(gè)問(wèn)題一般都是天氣太熱，冷水機散熱不好或者制冷量不夠，自制冷水機不會(huì )存在制冷量不夠的問(wèn)題，一般都是散熱片太臟，通風(fēng)部好導致報警。小冷水機一般是制冷量不夠，可以將溫差調大，報警溫度適當調高來(lái)解決問(wèn)題
2.制件端面鼓起或不平
原因：彎曲時(shí)材料外表面在圓周方向受拉產(chǎn)生收縮變形，內表面在圓周方向受壓產(chǎn)生伸長(cháng)變形，因而沿彎曲方向出現撓曲端面產(chǎn)生鼓起現象。
3.精密鈑金加工的折彎尺寸較小,不好定位,上模容易壓到后定規上；發(fā)生原因:因為t=0.8,按下模選用原則,v=5×0.8=4mm.4v中心到邊的距離為3.5mm,而2.9mm內尺寸為2.9-0.8=2.1mm,折彎尺寸在v中心線(xiàn)到邊的距離之內,正裝時(shí)無(wú)法定位.采用下模反裝,上模將壓住后定規,正反裝都行不通,要想其他的方法；解決方法:○1可以下模反裝.在后定規前加一個(gè)墊片(不可大于3t),從而使后定規后退,避開(kāi)上?！?若另一端尺寸≧3,也可用另一端靠位.下模反裝。
4.精密鈑金加工反饋給激光或NCT,讓其注意選料.換刀模.調整中間塊.
問(wèn)題點(diǎn):在精密鈑金加工折彎時(shí),某些工件會(huì )變形；發(fā)生原因:出現這種情況主要是由于C處為后定規定位,折彎B處時(shí),工件折曲上升運動(dòng),撞在后定規上,被后定規擠住.折彎成型后,D處就被擠變形；解決方法:采用后定規后拉功能.
5.精密鈑金加工啟動(dòng)不了和開(kāi)機室內空開(kāi)就跳閘
急停是否彈起，外部電路是否接通，設備內部空開(kāi)是否合上，是否開(kāi)機聽(tīng)到啪的一下聲音，如有請檢查主接觸器和控制變壓器等;水保護漏水導致激光電源進(jìn)水短路，水泵短路，室內空開(kāi)使用過(guò)小等。
如果精密鈑金再次出現故障的時(shí)候，大家可以嘗試用以上方法來(lái)解決，如果解決不了要立即找維修人員進(jìn)行修理。我們雖然不能杜絕這些故障的出現，但是我們可以減少問(wèn)題的出現，只要在使用該產(chǎn)品之前做好安裝工作，在使用過(guò)程中能夠及時(shí)發(fā)現問(wèn)題并且總結經(jīng)驗方法，就可以避免類(lèi)似的問(wèn)題再次出現，但能夠很好的處理和避免常見(jiàn)故障的出現，還能使該產(chǎn)品可以充分的利用，使效果更明顯。
