伺服液壓刀塔為伺服驅動(dòng)式，采用伺服電機，靜音、高速、扭力大，換刀速度快。配有鎖緊油缸配合精密的凹凸齒定位器，換刀定位度在0.003mm以?xún)?，可正、反轉換刀，可承受重切削。采用靈敏可靠的接近開(kāi)關(guān)，并且精心設計電子感應系統，感應快速準確，決不亂刀。合理的外型優(yōu)化，使重心更低，受力及抗沖擊更優(yōu)。伺服液壓刀塔的刀架是很重要的一個(gè)部件，要是刀架出現故障該怎么辦？1，不換刀。對于這種故障，首先判斷是刀架內部機械問(wèn)題還是刀架電機故障，換刀時(shí)，用手觸摸電機，看有無(wú)振動(dòng)及測量電機電壓來(lái)判斷是否...

桁架機器人也叫做直角坐標機器人和龍門(mén)式機器人，由主體、驅動(dòng)系統和控制系統三個(gè)基本部分組成，是能夠實(shí)現自動(dòng)控制的、基于空間XYZ直角坐標系可重復編程的、多自由度的、適合不同任務(wù)的自動(dòng)化設備。作為一種成本低廉、系統結構簡(jiǎn)單的自動(dòng)化機器人系統解決方案，桁架機器人可以被應用于噴涂、滴塑、上下料、裝配、分揀、金屬加工、包裝、碼垛、點(diǎn)膠、焊接、搬運和印刷等常見(jiàn)的工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域，在替代人工，提高生產(chǎn)效率，穩定產(chǎn)品質(zhì)量等方面都具備顯著(zhù)的應用價(jià)值。在傳統的制動(dòng)盤(pán)機加工中，通常采用勞動(dòng)強度大、產(chǎn)量...

刀塔的松開(kāi)和夾緊以及刀盤(pán)的分度轉位分別由液壓系統和交流伺服電機來(lái)實(shí)現，安裝刀具的刀盤(pán)與主軸固定連接，當刀他主軸帶動(dòng)刀盤(pán)旋轉時(shí)，其上的端齒盤(pán)和固定在刀盤(pán)上的端齒盤(pán)脫開(kāi)，旋轉刀位后，刀盤(pán)的定點(diǎn)由端齒盤(pán)的嚙合來(lái)完成?；钊С性谝粚ν屏η蜉S承上，它們可以通過(guò)推力球軸承帶動(dòng)刀架主軸來(lái)移動(dòng)。當車(chē)床數控系統發(fā)出換刀指令后，刀架上的液壓缸右腔通入壓力油，活塞及軸在壓力油推動(dòng)下向左移動(dòng)，通過(guò)刀架主軸使端齒盤(pán)和脫開(kāi)嚙合，實(shí)現刀盤(pán)抬起動(dòng)作。伺服刀塔又稱(chēng)執行電動(dòng)機，分為直流和交流伺服兩類(lèi)。其內部的轉...

數控機床動(dòng)力刀塔的主要故障有，不克不及遷移轉變或遷移轉變不到位，刀套不克不及夾緊刀具，刀套高低不到位等。動(dòng)力刀塔不克不及遷移轉變或遷移轉變不到位，動(dòng)力刀塔不克不及遷移轉變的緣故原由能夠有：聯(lián)接電動(dòng)機軸與蝸桿軸的聯(lián)軸器松動(dòng)，變頻器毛病，應反省變頻器的輸人、輸入電壓能否失常；plc無(wú)節制輸入。能夠是接口板中的繼電器生效：機器銜接過(guò)緊，電網(wǎng)電壓太低，刀庫轉不到位的緣故原由能夠有：電動(dòng)機遷移轉變毛病，傳動(dòng)機構偏差。動(dòng)力刀塔的常見(jiàn)故障分類(lèi)講解，加工中心有立式、臥式、龍門(mén)式等多種，其自動(dòng)...

當執行換刀指令時(shí)，控制系統給電磁閥發(fā)出松開(kāi)指令，液壓系統先移動(dòng)活塞，牽動(dòng)滾子座轉動(dòng)并帶動(dòng)滾子由凸輪高點(diǎn)向低點(diǎn)方向移動(dòng)，此時(shí)開(kāi)閉環(huán)會(huì )受到彈簧的推壓而往后移動(dòng)讓轉齒盤(pán)松開(kāi)。刀架松開(kāi)，接近開(kāi)關(guān)發(fā)出松開(kāi)完成信號給控制系統，并由控制系統給伺服電機發(fā)出啟動(dòng)指令，伺服電機開(kāi)始轉動(dòng)。齒輪帶動(dòng)轉齒盤(pán)轉動(dòng)至預定位置，并將到位信號反饋給控制系統，然后由控制系統發(fā)出電磁鎖緊指令，液壓系統反向移動(dòng)活塞再次將滾子推向凸輪的高點(diǎn)。開(kāi)閉環(huán)會(huì )受到滾子推壓而往前移動(dòng)與轉齒盤(pán)及固定齒盤(pán)相互嚙合，刀架鎖緊。接近開(kāi)關(guān)...

油霧回收機特殊過(guò)濾裝置03u/m微粒子高性能過(guò)濾綱四層以上，可過(guò)濾99.9%以上之油霧，并經(jīng)過(guò)濾以后可回收再生使用。在率設計，風(fēng)扇經(jīng)電腦平衡校正，風(fēng)量大，離心式設計，過(guò)濾布不含油，可長(cháng)時(shí)間使用。運轉噪音低，使用交流馬達，馬達裝置在主體中間，運轉噪音低，在70dBA以下。恒定的工作效率：通過(guò)風(fēng)輪高轉速旋轉抽吸空氣，油霧顆粒被吸入鼓中，經(jīng)離心旋轉撞擊到殼體內壁形成大的油滴，流回去繼續使用。因為整個(gè)過(guò)程主要依靠旋轉速度在起作用，所以系統能長(cháng)時(shí)間持續工作。設計精良，專(zhuān)門(mén)設計解決機加工...

在無(wú)NC聯(lián)機即可獨立執行驅動(dòng)運轉與手動(dòng)運轉模式，可于刀塔單體組裝完成后，即可實(shí)施單體測試模式，刀塔單體跑合確認性能質(zhì)量后，刀塔/刀庫可辦理半成品進(jìn)庫，不需再另行搭配N(xiāo)CFANUC系統測試，大大的節省需要再另行制作跑合臺的本錢(qián)用度，單體設計/生產(chǎn)/跑合模塊化，大大的進(jìn)步生產(chǎn)線(xiàn)生產(chǎn)效能，減少生產(chǎn)工時(shí)，節省本錢(qián)(節省跑合臺NC)等提升競爭力。馬達運轉監視/參數設定聯(lián)機軟件AHFSOFT，單體跑合運轉狀況監視性能，且此套系統可直接伺服自動(dòng)GAIN微調性能，對于每臺刀塔單體跑合時(shí)可自動(dòng)...

油霧回收設備與焊煙凈化，車(chē)削、銑削、膛削、磨削、鉆削等及加工中心加工、數控機床加工，還有齒輪加工，這些都屬于冷加工工藝，冷加工過(guò)程中，為了冷卻刀具和工件，要噴切削液或冷卻用機油，把切削熱迅速帶走。特別是齒輪加工，要大量噴切削液以保證齒輪刀具的耐用度，從而保證齒輪的加工質(zhì)量。這時(shí)會(huì )產(chǎn)生“油霧”。油霧靜化一般用機械式油霧凈化器進(jìn)行凈化處理。而淬火時(shí)，用機油作淬火劑，會(huì )產(chǎn)生“油煙”，需要使用靜電式油霧凈化器來(lái)進(jìn)行凈化。油霧回收設備工作原理，焊接產(chǎn)生的有害煙塵通過(guò)吸氣臂進(jìn)入凈化系統，...